EVA膠膜是一個由以EVA作為基材再行擠壓成型工藝形成總之熱固性膜狀熱熔膠，因此與硅晶片、玻璃、背板粘接制成太陽能電池板。

      EVA膠膜的剝離性能測試包含兩方面的指標：EVA膠膜與玻璃的剝離、EVA膠膜與背板材料剝離。該項測試要求參照GB/T 2790－1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》進行，該標準規(guī)定的測試原理為取兩塊被粘材料（一撓性材料、一剛性材料）用膠粘劑制備成膠接試樣，然后將膠接試樣以規(guī)定的速率從膠接的開口處剝開，兩塊被粘物沿著被粘面長度的方向逐漸分離。通過撓性被粘物所施加的剝離力應(yīng)基本上平行于膠接面。本項試驗中，玻璃和背板材料可被視為剛性材料，EVA膠膜可被視為撓性材料。

檢測儀器推薦：ETT-AM材料試驗機

1、試樣制備。取300*300*3.2mm鋼化玻璃1塊，300*300mmEVA膠膜2塊和310*310mm背板材料1塊，試樣制備工藝制取玻璃與EVA膠膜復(fù)合材料、背板材料與EVA膠膜復(fù)合材料各1份。冷卻后使用取樣刀制取寬15mm，長300mm的長條試樣，兩類材料各制取5個試樣。而后在GB/T2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境》規(guī)定的標準環(huán)境中調(diào)節(jié)試樣狀態(tài)，時間至少為2小時。

2、試樣夾持。取背板材料與EVA膠膜復(fù)合后的試樣，于二者的交接開口處進行預(yù)剝處理，將EVA膠膜剝開的一端彎曲180°，夾裝于ETT-AM材料試驗機電子拉力機的下夾頭。背板剝開端夾緊于上夾頭。夾持期間要使夾頭間試樣定位準確，以保證所施加的拉力均勻的分布在試樣的寬度上。

3、開始測試。在拉力機操作系統(tǒng)中選擇“180°剝離試驗"，設(shè)置試驗速度為100±10 mm／min，啟動試驗，使上下夾頭以恒定的速率分離。當至少有125mm的EVA膠膜被剝離時，停止試驗。系統(tǒng)會自動顯示平均剝離力和剝離強度等數(shù)據(jù)。一般來說，EVA膠膜與背板材料的剝離強度應(yīng)大于等于15N/15mm。 EVA膠膜與玻璃的剝離強度測試可參照此試驗進行。

4、測試建議：為進一步確定EVA膠膜剝離強度的穩(wěn)定性，筆者建議進行沸水試驗，要求將試樣置于沸水中3小時后進行此項測試，若剝離強度沒有下降，方可判定合格。

持續(xù)關(guān)注我們！